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0535-3491 299球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的形狀的材料也不同。當(dāng)以粉碎為主時(shí)，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時(shí)，襯板的突出就比較小，對(duì)研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)，要求襯板具有良好的耐磨性能。
球磨機(jī)襯板的組成：
球磨機(jī)橡膠襯板主要由筒體和端部兩部分組成。
筒體部分：
筒體壓條、筒體襯板、T型螺栓
端部：
端襯板/格子板、端壓條、T型螺栓
球磨機(jī)橡膠襯板的主要優(yōu)點(diǎn)：
1、低耗能，橡膠的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本；
2、高耐磨、耐沖擊
橡膠襯板采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；
3、低噪音
鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發(fā)了員工的積極性，間接的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益；
4、易安裝
橡膠襯里質(zhì)量輕，安裝不需要特殊工具，比較方便大大降低了停機(jī)時(shí)間，提高了企業(yè)運(yùn)作效率
5、耐腐蝕
錳鋼與酸、堿、鹽等能產(chǎn)生置換化學(xué)反應(yīng)，加快了襯板的磨損；而橡膠襯板本身經(jīng)過特殊的工藝配方，具有抗腐蝕，從而延長了襯板的使用使用壽命。
6、節(jié)約鋼球
實(shí)際工作測(cè)算，與錳鋼襯板相比，年產(chǎn)10萬噸礦廠，橡膠襯板可節(jié)約15萬噸鋼球。
| 球磨機(jī)型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （每分） | 裝球量（KW） | 進(jìn)料粒度 (KG) | 出料料粒度（mm） | 產(chǎn)量 (t/h) | 電機(jī)功率(kw) | 重量(t) |
| MQ750×1060 | 49.6 | 4 | 600 | 0.075-0.89 | 0.14~0.34 | 18.5 | 4.6 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
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